充电器的结构设计要点

                             充电器的结构设计要点

1.         材料要求：

          设计充电器时要充分考虑其使用的材料，既要满足性能要求，又要考虑材料的成本。 透明部件，如LED导光柱和镜片，要求透光性较好，一般使用PMMA；如果是透明翻盖，要求透明性一般的，可以使用PS材料。

其他部件，如底壳和中壳的，如没有特殊要求的，就要使用ABS材料。但不管用何种物料，必须要能达到防火的要求。

2.         结构壁厚及肋位的要求：

        一般大小的充电器的胶壳的设计壁厚可以是2mm；如果结构尺寸较大的，设计壁厚为2.5mm，但尽量不要超过2.5mm;外形尺寸比较小巧的，壁厚要求可以考虑在1.5mm左右。其内侧的加强肋的设计厚度最厚不应超过壁厚的2/3。设计时要尽量使壁厚均匀，肋位设计合理，在结构上避免缩水及变形的外观不良的现象。

3.         插头设计要求：

         我司生产的充电器基本上是以外销为主，为满足不同国家的使用要求，同一款充电器就要匹配不同的插头。

其配备的插头有3种形式：欧规的两脚圆插；英规的三脚英插；及扁插。

因此为满足不同的客户需求,在结构上应该是同一款充电器可以使用不同的插头.。在结构设计上有两种方法：一是在模具上做成可以更换的插头镶件，如英插充电器，只需更换英插镶件就可以了；二是要成独立的，可以拆卸的各种规格插头，到时直接组装就可以达到要求。

        另一种结构形式是充电器的PCB板上组装标准的DC插座，针对不同的客户，只需匹配不同的电源线即可。

4.         充电器的电池槽的设计要求：

        因为AA/AAA电池的容量不同，尺寸也不尽相同，电池槽的长度要能满足最长和最短电池的装配要求，因此其长度的设计尺寸要保持在51.5―52.5mm之间为宜。

注意电池之间的排列间距不要过紧，设计时AA电池的间距是电池的直径＋1mm，两侧电池距离胶壳壁不小于0.5mm。

如果AA和AAA电池共用一个电池槽，一般把AAA电池斜放，那末就要与AA电池有一个夹角，其角度为10度。（见图）

负极五金槽的设计不要太宽，一般在5.5mm以内，正极五金槽的设计宽度为5.5－6mm,同时各种电池的正极电池帽长度不一，为避免电池正极与充电器的正极五金接触不良，就要使充电器的固定正极五金的骨位不要太厚，厚度要保持在0.7mm-1mm.(见图)

电池的放入和取出要方便，不能有卡滞的现象。

另外电池槽要有电池的正负极符号的标志。